压力表开关的常见故障与排除要领

液压系统中，在泵出口、装有压力控制元件处、与主油路压力差别的支路，以及控制油路、蓄压器进油口等，都会设置测压点。压力表开关作为常用丈量仪器，用于丈量液体或气体的压力。在使用历程中可能会泛起种种故障，本文介绍压力表开关的常见故障及其排除要领。

【故障1】测压禁绝确，压力表行动次顿，或者表跳动大

爆发原因和排除要领如下：

① 油液中污物将压力表开关和压力表的阻尼孔(一般为φ0.8-1.0mm)梗塞或部分梗塞时，压力表指针会爆发跳动大、行动缓慢的现象，影响测值的准确性。此时可拆开压力表进行清洗，用φ0.5mm的钢丝穿通阻尼，并注意油液的洁度。

②)K型压力表开关接纳转阀式，各测点的压力靠间隙密封离隔。当阀芯与阀体孔配合间隙较大，或配合外貌拉有沟槽时，在测压力时，会泛起各测点有不严重的相互窜腔现象，造成测压禁绝确。此时应研磨阀孔，阀芯刷镀或重配阀芯，包管配合间隙在0.007-0.015mm 的规模内。

③KF型压力表开关为调理阻尼器(阀芯前端为锥面节流)。当调理过大时，或因节流锥面拉伤严重时，会引起压力表指针摆动，测出的压力值禁绝确，并且表行动缓慢。此时应适当调小阻尼开口，节流锥面拉伤时，可在外圆磨床上校正修磨锥面。

④ 压力表装的位置差池。有人将压力表装在溢流阀的�？乜状�(见下图)。压力表装置位置不正确

由于压力表的波登管中有残留空气，会导致溢流阀因先导阀前腔有空气而爆发振动，压力表的压力跳动便不可制止。将压力表改装在其他能丈量液压泵压力的地方，这种现象立刻消失。

【故障2】测压禁绝，甚至不可测压

爆发原因和排除要领如下：

①K型压力表由于阀芯与阀孔配合间隙过大或密封而磨有凹坑，使压力表开关内各测压点的压力既相互窜腔，又使压力油大宗泄往卸油口，这样压力表量下来的压力与测压点的实际压力值相差便很大，甚至几个点丈量下来均是一个压力，无法进行多点丈量。此时可重配阀芯或更换压力表开关。

② 对多点压力表开关，当未将第一测压点的压力卸掉，便转动阀芯进入第二测压点，此时测出的压力禁绝确。应按上述内容正确使用压力表开关。

③ 对K型多点压力表开关，当阀芯上钢球定位弹簧卡住，定位钢球未顶出，这样转动阀芯时，转过的位置对禁绝被测压力点的油孔，使测压点的油液不可通过阀芯上的直槽进入压力表内，测压便禁绝。

④ KF 型压力表开关在恒久使用后，由于锥阀阀口磨损，无法严格关闭，内泄漏量大，K型压力表开关因内泄漏特别大，则测压无法进行。

【故障3】压力开关发信号过快

爆发原因和排除要领如下：

①进油口阻尼孔大，应把阻尼孔适当改小，或在丈量管路上加装阻尼器。

②隔离膜片碎裂，应实时更换隔离膜片。

③系统压力波动或攻击太大，应在测址管路上加装阻尼器。

【故障4】外渗透增大

1.漏油的原因主要有以下几种：

①密封不严：压力表密封不严会导致油管连接处漏油，影响丈量精度。

②油封老化：压力表油封老化会导致漏油，需要实时更换油封。

③油管腐化：压力表油管长时间使用容易腐化，从而导致漏油。

④油管连接不紧：连接处的油管如果不紧密，也容易爆发漏油现象。

2.应急处理要领

①停止使用：一旦发明压力表漏油，应当立即停止使用，以免影响丈量精度和工艺生产。

②清理漏油处：将漏油处清洗洁净，以免油污污染情况。

③紧固油管：检查油管连接处的紧固水平，如发明不敷紧，实时加紧或更换紧固螺母。

④更换油封：如果压力表油封老化，应实时更换油封，以免漏油现象继续爆发。

⑤维修或更换：如果以上要领都无法解决漏油问题，需要进行维修或更换压力表，以包管准确丈量。

来源：民众号液压说

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