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液压系统常见故障解决计划

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常见故障解决计划

1.油温过高解决计划

液压系统油温过高,会导致以下结果:导致油液黏度下降,泄漏增加 ;使油液变质梗塞液压元件的漏洞,爆发氧化物质,梗塞液压元件的漏洞,使元件无法正常事情 ;引起机械热变形,破坏其原有的精度。

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液压系统油温过高解决要领:

设计足够巨细的油箱,须要时加装冷却器。周围温度过高时使系统与外界阻遏,严格控制系统温度在20-60℃规模内,最高不得凌驾70℃。

高压油长时间不须要的从溢流阀溢回油箱时,应革新设计,接纳变量泵或者正确的卸荷方法。

管路尽量缩短,不宜过于细长、弯曲,尽量使油液流通顺畅。

液压泵及其连接处容易泄漏的地方要增强密封,紧固好连接件,以免造成容积损失而发热。

当调压阀的调定值偏高时,最好降低事情压力,以减少不须要的能量损耗。

选用合适黏度的液压油。


2.液压系统振动和噪声解决要领

针对气穴现象,可以在液压缸上设置排气装置� ;蛘咴谏璞钙舳�,使执行元件以快速的全行程往复频频排气。

当液压泵吸不上油时,增强进油口密封 ;吸油管口到泵吸油口高度要求小于500mm ;选用合适黏度的液压油。

注意溢流阀的清洗与检查,发明损坏则实时修理或更换。

泛起机忻魅振动情况时,当油管细长、弯头多时,可以加牢固管夹,调解好电机与液压泵的装置精度,不小于0.1mm。


3.液压系统泄漏解决要领

与其他故障相比,泄漏现象比较直观,可以通过外观检查发明。

解决计划是:

接纳间隙密封的运动副应严格控制其加工精度和配合间隙 ;革新密封装置,如将活塞杆处的“V”型密封改用“Yx”型密封圈,不但摩擦力小且密封可靠。

尽量减少油路管接头及法兰的数量。

将液压系统中的液压阀台装置在与执行元件较近的地方,可以大大减少液压管路的总长度和管接头的数量。

液压攻击和机忻魅振动直接或间接地造成系统管路接头松动,爆发泄漏。

泄漏量与油的黏度成反比,粘度小,泄漏量大,因此液压用油应凭据气温的差别实时更换,可减少泄漏。

控制温度升高。

来源:液压说

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